随着住宅和环境工程向中高档水平的发展，对异形板材、建筑雕塑、拼花雕刻、各种复杂美观的曲面、柱面甚至石制家具提出了新的需求。加工设备以金刚石绳锯、带锯、钻磨为主，结合计算机控制的高科技技术，充分满足这一要求。 异型中洁洁加工工艺步骤步骤 异型中洁加工工艺基本按以下步骤进行： 下料-成型-磨削-修补-抛光-切角-检验-包装。 (1)下料是异型中洁加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的废料进行下料。圆盘金刚石锯、金刚石串珠绳锯机基本用于下料。下料形状有板材和块材，板材有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。 (2)成型是指异型中洁的轮廓加工。异形中洁的轮廓多种多样，包括花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。设备种类繁多，包括先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。工具包括金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。 (3)磨削主要用于粗磨、细磨和精磨成型工件的轮廓。使用的设备与成型设备基本相同，有的使用成型设备，不同的是用磨具代替成型刀具，有的用专用磨机加工。小型电动工具用于磨削形状复杂的工件。 （4）抛光加工和磨削加工方法基本相同。不同之处在于，抛光加工中使用的磨料粒度比磨削细得多，抛光速度也很大。 (5)切角是指对需要组装对接的表面进行加工。比如圆弧板组装时，用双刀盘锯机将其侧面加工成一定角度，保证组装成圆。 (6)检查洁面尺寸公差、表面缺陷和异型表面光泽度。 (7)木板或塑料制品用于包装。 有些工艺步骤可以合成为异形中洁加工的一个，如圆弧板成型和下料一次完成。一些异型中洁加工可以在一个设备上完成，如数控加工中心，可以同时完成锯切、抛光、雕刻、铣削等 异型中洁总加工时间可按公式进行(” 1-1 "）计算 T=T1 T2 T3 中T-总加工时间，单位为min； T1-下料时间为min； T2-成形时间，单位为min； T3-磨抛时间为min.