锯切加工-研磨抛光-切割加工-凿切加工-烧毛加工-辅助加工

1、锯割加工 锯切加工是用锯石机将花岗岩废料锯成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工艺为粗加工工艺，对废板率、板材质量、企业经济效益有重大影响。锯切加工中的主要加工设备是花岗岩专用框架式大型自动砂锯、多刀片双向切割机、多刀片计算机控制花岗岩切割机和花岗岩圆盘锯机。

2、研磨抛光 研磨抛光的目的是进一步加工锯毛板，以满足其厚度、平整度和光泽度的要求。该过程首先需要粗磨平整，然后通过半细磨、细磨、精磨和抛光逐渐充分展示花岗岩的颜色和纹理。主要加工设备为：自动多头连续研磨机、金刚石平整机、桥式研磨机、圆盘研磨机、逆转粗磨机、手动研磨机。

3、切断加工 切割加工是根据所需的规格和尺寸切割毛板或抛光板。主要加工设备为纵向多锯片切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机、手动切割机等。

4、凿切加工 凿子加工是一种传统的加工方法，通过楔形、凿子、切割、修复、抛光等方法将毛胚加工成所需的产品，其表面可为菠萝面、龙眼面、荔枝面、天然面、蘑菇面、沟面等。凿主要采用锤、斧、凿、凿等手工加工，但部分加工工艺可采用机械加工，主要设备为劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。

5、烧毛加工 燃烧加工，又称燃烧加工、燃烧加工，是利用不同矿物颗粒形成花岗岩热膨胀系数的差异，使其表面部分颗粒热膨胀破裂脱落，形成有序的粗表面装饰。这种粗花岗岩板非常适合潮湿场所的地面装饰和室外墙面装饰。主要设备为花岗岩自动燃烧器。

6、辅助加工 辅助加工是磨边、倒角、开孔、钻孔、铣槽、铣边等。主要加工设备包括自动磨边倒角机、仿铣机、薄壁钻机、手持金刚石圆锯、手持抛光机等。

7、检验修补 天然花岗岩不可避免地会出现裂缝、孔洞等缺陷，在加工过程中不可避免地会出现一些碰撞和一些小缺陷。因此，加工完成后，所有花岗岩板材都需要检查。首先要清洗，然后干燥检查。合格产品应包装入库，不合格产品应先选择。一些缺陷不严重的花岗岩产品，即粘接和修复，在满足订单要求的情况下，可以修复，从而降低废品率。 本信息的真实性尚未得到证实，仅供您参考。未经许可，不得转载。