目前我国石材废料的开采，就目前实施的开采工艺而言，大致有以下几种方法： l、爆破方法：用风动凿岩机（手持式或支架）钻孔炮眼，用黑火药爆破。其优点是成本低；缺点是黑火药爆破资源浪费巨大，成品率极低，不安全。

2、膨胀方法：用风动凿岩机（手持式或配套支架）钻孔，安装膨胀剂，实现静态爆破，取出材料。其优点是膨胀剂的成品率相应提高；缺点是效率太低。

3、火焰切割方法：用火焰喷射，通过高温熔化岩粒，切割成型。其优点是成品率提高；缺点是成本过高，不适合小块分割。

4、绳珠切割法：用绳珠往返拉锯，摩擦磨损，切割岩层，切割废料。其优点是成材率高；缺点是成本过高，花岗岩开采困难。

以上主要施工方法可实现废料开采，但要么效率低、能耗大、爆破力难以控制，要么安全性差，难以切割硬岩。为了解决上述缺点，自20世纪70年代以来，国际开发了全液压凿岩技术，实现了高效、节能、低噪声的凿岩效果。该技术已广泛应用于地下工程和岩土工程建设中。深圳凯强科技有限公司紧跟国际科技发展趋势，生产高科技轻型强力液压凿岩机和强力液压折叠机，取代了石材废料开采中的传统施工方法，取得了令人满意的现场施工效果。现简述如下：

高科技液压凿岩机和液压劈裂机采用设备。

(1)用液压凿岩机开采废料，钻孔成本低，效率高。液压凿岩机冲击油压可调，适用于各种岩石的钻孔L，液压凿岩机钻孔L速度快。在f=14的花岗岩上钻孔(p40炮孔，钻孔速度可达0．8m／在rain以上，不同岩石的密集钻孔方法只有利用其钻孔速度快才能实现，其能耗仅为风动凿岩机的1／3。

(2)液压劈裂机油压可调，单机分裂力可达500t，一机三枪可产生1500t分裂力，也利用岩石抗压强度高、抗拉强度低的特点。只有10个抗压强度％岩石以巨大的分裂力按人工要求分裂，从而提高成材率，实现安全、环保、经济、准确、灵活的特点。

(3)这两种设备的具体工艺路线是:轻型液压凿岩机钻孔，根据不同质地的岩石确定钻孔深度、孔距和孔径；钻孔快，成本低，间距10cm、根据岩石确定20em。炮眼钻孔后，将劈裂机楔块组件插入炮孔，启动油泵，以高压液压油为传动介质，产生巨大分裂（单机近500t），在巨大拉力下将岩石分裂成材料。

以上几点表明，液压凿岩机和液压劈岩机在钻孔、劈裂废料时，采用高压液压油传递能量，无需爆炸，可控性好，使废料出料率成倍提高，实现了像“切豆腐”一样轻松开采的岩石废料.